生产称重

使用 DEACOM ERP 在物料投入生产前进行暂存和称重


库存暂存
仓库工作人员使用 DEACOM WMS 选择最先过期 (FEFO) 或最旧批次 (FIFO) 的可用物料,并将其移动到通常被称为“称重室”的暂存区域。


称重
通过扫描所选产品的批号(小批次)、零件号和批号(大批次),DEACOM 将自动提示用户物料所需的重量。


主批次创建
包含一个批次所有产品的托盘主批次通过单次扫描即可创建并移动至生产区域。


生产前确认扫描
为确保批次的准确性,系统可能要求生产工人在将物料铲取、泵送或倒入生产设备之前再次对每件物料进行单独的确认扫描。

生产称重是将生产过程中要使用的物料进行暂存和称重的过程。DEACOM 为批量和流程制造商提供了能够提高该流程效率和准确性的相关功能 - 这些功能对于受 FDA 严格监管的公司尤其重要。

生产工人在对物料进行称重

利用 DEACOM ERP 实现所有功能并探索更多

生成可在整个生产过程中跟踪物料的标签。

通过内置流程把控功能优先处理对日期敏感的库存。

实时创建批次记录数据,保障所有生产、发货和库存报告的准确性并确保其包含最新的信息。

即刻访问系统报告的详细数据,查看对产品物料进行称重的具体操作人员。

通过在系统内定义精度阈值防止操作人员所称的物料偏多或偏少,从而确保批次的一致性。

自动记录批次中使用的每个组件的标识和重量,并满足批次可追溯性要求。

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人工跟踪

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跟踪实际生产人工以验证产品成本核算并提高业务效率。

批次跟踪和可追溯性

批次跟踪和可追溯性

通过 WMS、质量控制和文档生成功能的协同作用,确保严格的流程把控。

物料需求计划 (MRP)

物料需求计划 (MRP)

利用 Deacom 的 MRP 系统确保有足够物料可用于生产,足够库存可用于交付客户。

仓储

仓储

利用 Deacom 的 WMS 系统,让您的制造和分销操作的功能准确性达到新高度。