创建生产作业
使用多种方法创建作业，例如根据存储因素和报告，利用自定义添加和返工物料特性等。
在生产中利用替代品
允许使用获得批准的替代物料收尾作业。
成品库存
输入成品数量、属性、质量控制值以及成品物料摆放位置。
DEACOM ERP 为流程制造商提供了在一体化系统中管理其生产运营所需的所有工具。
结束生产作业
使用可用的卸除和倒冲方法处理多余物料。
自动生产
使用自动化方法将称重集成到各级物料和成品物料中，以缩减流程时间。
生成环境报告
报告生产过程中的排放和向客户所运输产品的有害物质种类。
报告生产
使用可选筛选器生成与生产作业相关的各种报告。
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使用一组指定的物料和员工，计划在预定时间范围内所生产的物料数量。
使用三种日历中的任意一种来调度生产：作业日历、作业库存日历或主生产日历 (MPC)。
决定当某种物料不足时，可根据需要使用另一种类似物料替代以完成作业。
可根据需要使用多种方法在系统中的不同区域完成库存清点。
为物料分配实际称重和序列号，确保产量正确，并有助于更精细的追踪。
利用选择条件对结果进行筛选和排序，以便进行详细的生产分析和订单分组。
对可以完成作业物料的人员加强安全管理，关闭可被定义的作业。
了解库存发放如何影响库存和总账。
