批量制造商的配方管理

使用 Deacom 的企业资源规划软件管理您所有研发和配方任务

管理配方修订
添加并维护物料、修订及相关成本的清单，配置过剩和退化因素，并定义批次产量。

建立工艺路线
明确完成零件所需的流程步骤、工艺路线和成本。

利用废品率
定义生产期间使用的报废百分比和报废成本百分比。

处理联产品及副产品
为副产物建立物料主文件并标识表示副产品的物料清单，以便在生产时使用。

管理研发生命周期
利用工作流和安全性添加通用或专用于研究的物料修订清单。

生成 GHS 标签和 SDS 表单
打印处理物料所需的分类和安全预防措施相关文档。

生成配方报告
使用可选筛选器生成与零件和配方相关的各种报告。

海量报告供您研发时随时查看各种配方。

根据设施定义配方修订，保证不同设施可以以自有方式生产出统一标准物料。

一次性设置配方，而后即可扩展到任意批次或包装尺寸。

创建营养成分标签，从物料主文件或监管物料清单中动态获取信息。

配置用户字段以识别产品中存在的过敏原，以满足各种报告需求。

更改可即时影响库存、生产需求、计划及文档生成的配方。

使用无限可配置、具有用户自定义功能的计算和用户字段，根据您的风格完善标签功能。

装运库存之前设置客户特定的状态筛选器，仅显示满足客户特定 QC 要求的批次。

对已收货的采购订单原料执行 QC 测试。

在单一的 ERP 系统中简化生产作业的创建、排程、暂存和分析流程。

在核心 ERP 系统内实施质量控制措施，为您的制造运营提供切实可行的流程把控方法。

利用 Deacom 的 WMS 系统，让您的制造和分销操作的功能准确性达到新高度。

利用 ERP 系统内的功能提高称重流程的效率和准确性。